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麒盛科技打造全自动焊接生产线 助力中国家居业
作者:AG8    发布日期:2019-12-28 11:45


  随着科学技术的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们越来越注重自己生活环境的舒适、安全与便利,智能家具系统很好的顺应了人们的这种需求,家具智能化是经济社会发展的必然趋势,其中床的智能化在家具智能化的进程中尤为重要。

  2019年10月29日,股份有限公司(股票简称:,股票代码:603610.SH)在上海证券交易所主板正式挂牌上市,成为中国A股“智能电动床第一股”。随着麒盛科技的成功上市,智能家居也越发受到社会各环节的重视,中国家居智能化进程向前迈出跨越的一步。

  但目前中国传统家居业,整体仍属于自动化程度低、工作环境差的劳动密集型产业,家居产品标准化程度低,标准自动化设备少,绝大部分自动化设备需要独立非标开发,且没有案例可以参考,新技术引进缺少可预见性,没有成熟技术路径可循。以智能床来说,目前家居业的智能床框架焊接多采用手工焊接发展及部分工艺机器人自动焊接,分焊繁杂,中间物流周转频繁,存在生产效率低、信息孤岛效应严重、质量追溯难度大、生产工艺纪律无法严格管控等诸多问题,完全无法满足小批量、多品种柔性化生产。随着智能家居市场规模的不断扩大,传统生产线的弊端和不足日益凸显,这严重制约了中国智能家居的发展。

  作为全球智能电动床行业的先行者和领导者,麒盛科技秉承“工厂数字化、产品智能化、管理信息化”的战略转型需求,通过“精益化、自动化、数字化”制造系统,实现柔性制造,以此提高制造门槛,让投入产出效率最大化。公司率先实施建设数字工厂的重大战略决策,涉及精益物流、自动化、信息化等方面,开发相适用的自动化设备,设计出满足数字工厂需求的全自动焊接生产线,以实现智能家居行业产品的自动化生产,为家居行业智能化铸造基石。

  经过多年砥砺深耕,麒盛科技通过物联网技术的应用,设计出一条基于物联网技术的自动焊接线,实现了智能床床架焊接的全自动化生产。该生产线通过利用物联网(工业以太网)技术进行数据采集、传送、分析利用,实现现场层、控制层、管理层各层数据采集与信息交互,使得生产全程数据流打通;通过视觉引导进行定位抓取,提高生产线自动化和柔性化程度,实现了工件自动识别、自动定位、自动抓取上件;采用机器人自动焊接技术,实现了产品全自动化焊接;利用RFID识别技术,实现工装自动识别,利用机器人焊接系统自带的传感器,通过PROFINET传输至上位机系统,上位机系统软件对数据进行处理分析,从而实现了焊接参数实时监控和焊接质量实时管理。

  随着麒盛科技这条全自动焊接生产线的落成,为智能床框架核心工艺数字化管理打下坚实基础。该自动焊接线完全具备提质、降本、增效的性能,同时具备全球复制布局的能力,不仅符合其坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的发展战略,也使得中国家居智能化的进程更上一台阶。

  麒盛科技自设立以来,一直重视产品设计研发能力的提升,始终坚持自主研发、自主创新。公司在研发队伍建设、研发设计项目实施、科研设备购置等方面投入了大量的人力物力。公司立足于现有的稳定研发团队,不断吸收新的优秀人才,持续强化技术人员的培养,提高技术人员的研发水平。公司根据市场需求定位,选择优秀的研发合作伙伴,借助外部科研合作伙伴的力量和资源,共同开发新产品、新技术和新工艺。经过多年的发展和积累,公司已掌握多项具有自主知识产权的核心技术。截至2019年8月31日,公司及子公司已拥有的主要专利共254项(其中40项发明专利)、软件著作权1项。

  此次,麒盛科技又以拓荒者姿态,通过自动化和信息化的融合成功打造出全自动焊接线,成功地走出了一条数字工厂自动化建设之路,并形成了一套独具特性的非标自动化设备开发体系,不仅其自身“数字工厂”战略方向上稳步前行,也为中国家居业“数字化转型”增加了新动力。

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